橢圓管的潤滑條件

     控制橢圓管厚度波動的九點措施：
     （一）將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右，增大軋制過程中軋輥與橢圓管帶鋼有效接觸區的油膜厚度，提高潤滑性能，降低摩察系數，從而降低軋制力，改善厚度波動。
     （二）通過添加酸性添加劑，使乳化液pH值控制在5－5.5，使軋制油顆粒度趨于增大，降低乳化液穩定性，使ESI由60%－80%降低到40%－60%，從而提高油水分離效果，改善橢圓管的潤滑條件。
     （三）降低工作輥輥面粗糙度，將輥面粗糙度由0.8－1.0μm減小到0.4－0.6μm。
     （四）壓縮軋制道次，減小因加工硬化引起變形抗力增大導致的橢圓管道次軋制力增大，厚度波動。

    （五）將軋機正常生產時乳化液的加熱溫度由50－55 ℃，提高為55－60 ℃，以加快乳化液油滴分子的運動速度，使油滴分子聚集度增大，改善潤滑條件。